正確熟練的操作麻花鉆不但可以提高工作效率，更能保證操作人員的安全，減少事故。鉆頭在尾座內(nèi)要準確定心，鉆直徑大的孔時，不宜一次鉆出。鉆深孔時，必須經(jīng)常退出鉆頭，清理切屑，對鋼料鉆孔，必須有充分的切削液，將把孔鉆透時，應慢搖進給手柄減少進給量。掌握“三必提”，即下鉆遇阻輕轉(zhuǎn)無效、巖心堵塞、鉆速驟降必須提鉆。鉆進中發(fā)現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象，不準盲目加壓強迫鉆進或用短時間干鉆的辦法處理，應立即提鉆。在減壓鉆進中，應用鋼絲繩將鉆桿拉直后再倒桿。下鉆前要配好機上余尺，在回次鉆進過程中不準將鉆具提離孔底加鉆桿。在復雜巖層中，提升鉆具速度不得過快，并隨時向孔內(nèi)灌注沖洗液，以防因“抽汲”造成垮孔。
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。它屬于高速工具鋼類別；其鋼號為W18Cr4v；它的布氏硬度（HBS）為207~255，淬火硬度為（HBC）≥62°前角，在正交平面內(nèi)前刀面和基面間的夾角。主切削刃上任一選定點的前角與該點的螺旋角、主偏角、以及刃傾角的關系為tan=tan/sin+tancos 式（2-3）由于螺旋角從外徑向鉆心逐漸減小，刃傾角也逐漸減小（負值增大），在主偏角一定時，前角變小，約由+30°減小到-30°，靠近鉆頭中心處切削條件很差。
后角，切削刃上任一點的后角，是該點的切削平面與后刀面之間的 夾角。鉆頭后角不在主剖面內(nèi)度量，而是在假定工作平面（進給剖面）內(nèi)度量。在鉆削過程中，實際起作用的是這個后角，同時測量也方便。鉆頭的后角是刃磨得到的，刃磨時要注意使其外緣處磨得小些（約8°~10°），靠近鉆心處要磨得大些（約20°~30°）。這樣刃磨得原因，是可以使后角與主切削刃前角的變化相適應，使各點的楔角大致相等，從而達到其鋒利程度、強度、耐用度相對平衡，又能彌補由于鉆頭軸向進給運動而使刀刃上各點實際工作后角減少所產(chǎn)生的影響，同時還可改善橫刃的工作條件。
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